渦街流量計是根據(jù)卡門（Karman）渦街原理研究生產(chǎn)的測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。

其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進、理想的測量儀器。

中文名

渦街流量計

外文名

Vortex street flowmeter

輸出功能

4-20mA，0-10V等信號

供電電壓

DC24V、AC220V

介紹

渦街流量計也稱之為旋渦流量計或卡門渦街流量計 [1]  。綜合吸收發(fā)達國家先進技術和總結多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎上進行精心設計的產(chǎn)品，實現(xiàn)了產(chǎn)品智能化、標準化、系列化、通用化、生產(chǎn)模具化、確保產(chǎn)品質(zhì)量的美觀性。該產(chǎn)品具有電路先進、功耗微低、量程比寬、結構簡單、阻力損失小、堅固耐用、用途廣、使用壽命長、工作穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試等特點。 

工作原理

在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。

渦街流量計是根據(jù)卡門渦街原理(Kármán Vortex Street)測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應用于自動化控制系統(tǒng)中。

渦街流量計是應用流體振蕩原理來測量流量的，流體在管道中經(jīng)過渦街流量變送器時，在三角柱的旋渦發(fā)生體后上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列旋渦，旋渦的釋放頻率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度及旋渦發(fā)生體特征寬度有關，可用下式表示：式中：為旋渦的釋放頻率，單位為Hz；v為流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度，單位為m/s；d為旋渦發(fā)生體特征寬度，單位為m；St為斯特勞哈爾數(shù)（Strouhal number），無量綱，它的數(shù)值范圍為0.14－0.27。St是雷諾數(shù)的函數(shù)， 當雷諾數(shù)Re在范圍內(nèi)，St值約為0.2。在測量中，要盡量滿足流體的雷諾數(shù)在 ，此時旋渦頻率 由此，通過測量旋渦頻率就可以計算出流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度v，再由式可以求出流量q，其中A為流體流過旋渦發(fā)生體的截面積。

技術指標

測量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸汽

連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式

口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100

法蘭連接式口徑選擇 100,150,200

流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s。

正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2； 蒸汽流量范圍見表3。

測量精度 1.0級 1.5級

被測介質(zhì)溫度：常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃

輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V

脈沖占空比約50%，傳輸距離為100m

脈沖電流遠傳信號 4～20 mA，傳輸距離為1000m

儀表使用環(huán)境 溫度：-25℃～+55℃ 濕度：5～90% RH50℃

材質(zhì) 不銹鋼，鋁合金

電源 DC24V或鋰電池3.6V

防爆等級 本安型iaIIbT3-T6，防護等級 IP65。

特點

結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。

安裝簡單，維護十分方便。

檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。

輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高。

測量范圍寬，量程比可達1：10。

壓力損失較小，運行費用低，更具節(jié)能意義。

在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組份變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關，測量流體體積流量時無需補償，調(diào)換配件后一般無需重新標定儀表系數(shù)。

應用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。

檢定周期為二年。

渦街流量傳感器應用內(nèi)徑范圍為25-300mm（滿管式）

插入式渦街流量傳感器應用內(nèi)徑范圍為350-1200mm(插入式)。

滿管式測量液體精度為1%

測量蒸汽和氣體精度為1.5% [3] 

插入式測量液體精度為2%

測量蒸汽和氣體精度為2.5%

被測介質(zhì)溫度為-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃（僅管式）

輸出信號為三線制電壓脈沖，三線制4-20mA、二線制4-20mA。

功能

表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。

全智能化、數(shù)字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。

全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加可靠。

電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。

全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。

安裝

管道情況

渦街流量計的安裝要求有一定的前后直管段，常見情況如下（D為管道的直徑）：

安裝條件

傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。 [4] 

安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應充滿被測液體。

傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。

直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。

傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。

安裝要求

1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。

3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。

4、管道采取減振動措施。

傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。

5、在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。

測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。

6、傳感器在垂直管道的安裝。

測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。

測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。

7、傳感器在水平管道的側裝。

無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許盡量采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8、傳感器在水平管道的倒裝。

一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。

測量高溫蒸汽時，保溫層多不能超過支架高度的三分之一。

10、測壓點和測溫點的選擇。

根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處。